Inspekcja dronami przemysłowymi zwiększa skuteczność inspekcji w argentyńskich rafineriach ropy i gazu
Ponieważ drony stały się niezawodnym rozwiązaniem dla przedsiębiorstw, największe argentyńskie koncerny naftowo-gazowe zainteresowały się korzystaniem z usług inspekcji swojej infrastruktury. Wykorzystanie dronów w różnych zastosowaniach doprowadziło do wykładniczej poprawy bezpieczeństwa i wydajności dla wiodących graczy w kraju, w tym: YPF, Shell, Petrocuyo, Edelap i 360 Energía.
Felipe Vadillo, zawodowy inżynier lotniczy, od czterech lat przeprowadza inspekcje termowizyjne dronami w rafineriach ropy naftowej i zakładach przetwórstwa gazu. Był jednym z pierwszych, którzy użyli dronów wielowirnikowych w Argentynie i przeprowadził pierwszy test terenowy, aby ocenić funkcjonalność systemu pochodni rafinerii ropy naftowej. Test przekonał kierowników zakładów i operatorów o przydatności technologii dronów i zabezpieczył usługi Vadillo.
Wykorzystanie dronów do inspekcji
Inspekcje infrastruktury rafinerii pomagają zidentyfikować potencjalne usterki lub słabe punkty w całym zakładzie. „Co tydzień przeprowadzamy ankiety fotograficzne, co pozwala nam uzyskać dostęp i zebrać informacje, których normalnie nie bylibyśmy w stanie uzyskać. Następnie operatorzy instalacji dokładnie analizują te informacje” – powiedział Felipe Vadillo.
Wykorzystanie technologii UAV do inspekcji rafinerii niewątpliwie oszczędza operatorom i menadżerom zakładów ogromną ilość czasu. „Przed użyciem dronów różni pracownicy przeprowadzali inspekcje, które wymagały użycia helikopterów do kontroli systemów pochodni lub rusztowań wysokich konstrukcji” – wyjaśnił Vadillo.
Pomiary dronami przemysłowymi są wykorzystywane do:
Ocena wydajności pochodni rafineryjnych;
Ocena instalacji parowej;
Identyfikacja słabych punktów w konstrukcjach budynków;
Dokładne wykrywanie uszkodzeń kołnierzy;
Wykrywanie deformacji;
Kontrola konserwacji.
Jedną z głównych zalet wykorzystania dronów do usług inspekcyjnych jest to, że operatorzy stacji nie muszą przerywać pracy na dłuższy czas. „Rafinerie ropy i gazu mogą tracić miliony dolarów dziennie, jeśli zostaną zmuszone do zamknięcia swoich fabryk” – skomentował Vadillo. „Jeśli piec nie będzie działał przez 130 dni, w zakładzie następuje znaczny spadek produktywności.”
Dzięki technologii dronów rafinerie mogą zapobiegać przestojom zakładów, skracać czas zaplanowanych konserwacji, przeprowadzać inspekcje bez przerywania operacji oraz zmniejszać ilość pieniędzy i zasobów potrzebnych do ukończenia misji. Technologia dronów ma na celu wyeliminowanie konieczności przeprowadzania kontroli z wykorzystaniem rusztowań, co może być zarówno kosztowne, jak i niebezpieczne. Dzięki niesamowitemu oprogramowaniu do lotów operatorzy zakładów mogą szybko uzyskać cenne informacje, pomagając im w dokładniejszym podejmowaniu kluczowych decyzji.
Pierwsze kroki: co musisz wiedzieć, jak przeprowadzać inspekcje dronami
Co to jest termografia powietrza?
Termografia to proces wykorzystujący kamery termowizyjne do wykrywania sygnatur cieplnych. W połączeniu z możliwościami powietrznymi potężnego drona, piloci mogą identyfikować źródła ciepła i interesujące obiekty bez kontaktu fizycznego. Zidentyfikowaną wyemitowaną energię można następnie przeliczyć na wartości temperatury, dostarczając cennych informacji.
Dla Vadillo wykorzystanie termografii UAV, często zwanej termografią pasywną, to doskonały sposób na przechwytywanie i wyświetlanie energii wytwarzanej przez obiekty. Metoda ta nie tylko oszczędza czas, ale także gwarantuje, że zespoły inspekcyjne nie znajdą się w niebezpiecznych sytuacjach. To narzędzie, które pomogło mu osiągnąć niesamowite wyniki znacznie skuteczniej niż tradycyjne metody testowania.
Jak przygotować kontrolę
Vadillo twierdzi, że pierwszym krokiem w przypadku typowej inspekcji instalacji jest wybór palety kolorów. Drony takie jak Mavic 2 Enterprise Dual czy Matrice 200 Series, wyposażone w kamery termowizyjne, mają kilka opcji kolorystycznych.
Ponieważ energia podczerwieni jest niewidoczna, kamery termowizyjne wykorzystują fałszywe kolory o różnym natężeniu energii, aby utworzyć obrazy, które są następnie widoczne. Wybór palety kolorystycznej zależy głównie od preferencji użytkownika. Ważne jest jednak, aby wybrany był w stanie wyraźnie ukazać anomalie termiczne. Paleta przypisuje różne kolory, aby podkreślić określone poziomy temperatur, stosując większy lub mniejszy kontrast w zależności od zakresu użytych kolorów.
„Zazwyczaj wykonujemy trzy loty, dwa z kamerami RGB i jeden z kamerą termowizyjną”. Ze względu na różne protokoły, takie jak uzyskanie dostępu do zakładu, uzyskanie pozwoleń na pracę, koordynacja z inspektorem zespołu i zapoznanie się z jego wymaganiami, zapoznanie się z zakładem i ocena tras lotów może zająć od czterech do sześciu godzin. To jednak znacznie mniej w porównaniu z czasem potrzebnym na kontrole prowadzone bez użycia dronów, który może wynosić nawet 15 dni.
Przeglądy należy przeprowadzać w dni przy dobrej pogodzie. Oznacza to unikanie latania, gdy słońce świeci bezpośrednio na interesujące obiekty, co może mieć wpływ na odczyty temperatury. Zła pogoda może również mieć wpływ na gromadzenie danych. „Na przykład deszcz lub ciężkie chmury mogą utrudnić identyfikację niektórych obszarów lub zebranie dokładnych danych” – powiedział Vadillo.
Inne czynniki do rozważenia:
Wysokość i kąt lotu: Obserwowanie obiektów lub obszarów zainteresowania ze zbyt dużej wysokości może mieć wpływ na precyzję niezbędną do zebrania dokładnych danych;
Prędkość: Lecąc jak najbliżej i powoli do powierzchni, możesz zebrać więcej informacji;
Przeszkody: Wstępna identyfikacja przeszkód jest ważną częścią planowania bezpiecznego lotu.
Jak przeprowadzać inspekcje w rafineriach
Przed rozpoczęciem jakiejkolwiek inspekcji należy opracować i wdrożyć kodeks praktyk bezpiecznej pracy, zgodny z obowiązującymi przepisami wewnętrznymi, zewnętrznymi i obowiązującymi związanymi z zadaniem.
Wprowadzenie dronów do inspekcji fabrycznych pozwala Vadillo na:
Planowanie i organizowanie tras lotów, gromadzenie przy tym cennych informacji;
przeprowadzać konserwację zapobiegawczą podczas planowych przeglądów;
zidentyfikować potencjalne awarie lub braki w infrastrukturze;
Opracowywanie planów konserwacji w celu rozwiązania różnych problemów instalacji.
Po oględzinach niezbędnych obiektów sporządzany jest wstępny raport, który zawiera zdjęcia wszystkich zidentyfikowanych nieprawidłowości. Osiąga się to poprzez prezentację zebranych danych operatorom instalacji, którzy następnie je analizują, a następnie opracowują strategie rozwiązania konkretnych problemów.
Analizowanie różnych aspektów rafinerii odbywa się przede wszystkim za pomocą oprogramowania termograficznego, które dostarcza dokładnych i aktualnych danych, takich jak zakresy temperatur, pomiary ciśnienia i obliczenia. „Często zaczynamy analizować dane po ukończeniu wszystkich tras lotu lub gdy klient jest zadowolony z tego, co zostało już zebrane” – skomentował Vadillo.
Drony na nowo odkrywają przemysł naftowy
Sukces technologii dronów w przemyśle naftowym zmienił sposób rozwiązywania niektórych problemów. Inspekcje są teraz przeprowadzane bezpiecznie i efektywniej, co pozwala menadżerom rafinerii zaoszczędzić mnóstwo pieniędzy. Programy UAV zapewniły niezawodne i niedrogie rozwiązania różnym firmom. W miarę ciągłego rozwoju technologii dronów, branże z całego świata chcą włączyć drony do swoich codziennych operacji.
Drony zmieniają sposób, w jaki rząd i przemysł służą społeczeństwu. Chociaż drony zadomowiły się na wczesnych etapach zapewniania bezpieczeństwa publicznego, przedsiębiorcze agencje rządowe i firmy badają ich zastosowanie w innych obszarach, od transportu i robót publicznych po planowanie i usługi środowiskowe. DJI stale współpracuje z różnymi zespołami korporacyjnymi w zakresie integracji technologii dronów, badań i rozwoju, programów edukacyjnych i szkoleń praktycznych.